上海昀跃仪器设备有限公司

上海昀跃仪器设备有限公司不断的跟踪国内研成果，与国内大专院校、科研单位进行长期合作，采用节能材料、加热元件、智能温控系统，产品具有节能、使用寿命长等优点。

不锈钢对开式管式炉内胆采用陶瓷纤维棉一次性压制而成真空气氛管式炉。加热元件为瑞典进口康泰尔高温丝管式真空气氛炉，外壳采用304不锈钢制作，为开启式炉，可卧放，可竖放。本电阻炉具有控温精度高，恒温区特长等特点。节能且使用寿命长等优点。本电阻炉广泛适用于材料的疲劳试验及破坏性试验，可配合试验机配套使用。也可用于试验要求高温的各种高温试验。

  调整与使用

1、  检查控制柜工作是否正常高温管式真空气氛炉。如工作不正常，将引起烧熔断器和可控硅，安装

必须进行认真检查。

〈1〉首先检查控制柜里有无元件松动和电线脱落，然后接总电源到控制柜（控制柜前因配一只开关，≥60A）

〈2〉按接线图标志，仔细接好控制柜与窑体间的连线（控制线电机线、负载线、热电偶）再折除温度计（XCT-191）背后的短接线。

〈3〉如果接线无误，可合上总电源开关实验室管式真空气氛炉，这时指示灯按钮红灯亮；

〈4〉按下按钮开关（1），这时指示按钮开关红灯灭，绿灯亮，这时电机有旋转声，但没有动力输出，再把电机调速箱上的电源开关（1）往上拨，指示灯亮，然后向右缓慢旋转调节旋钮（1）使转速表指到所需的转速值，这时输出轴应有动力应有输出（炉管转动）。

〈5〉按下按钮开关（7），绿灯亮，同时XCT绿灯亮；

〈6〉接通ZK-OK-3电源开关调“手动”至，应有电压输出。“移相调节”从小向增大方向调节，这时输出电压应渐增至近全压。（“移相调节”出厂一般都调好，如果在升温过程很慢或者达不到温度要求，可以调“移相”大一点，电压高一些，用电压表观察，请勿把电压调得过大，否则会加速硅碳棒的老化，缩短寿命）。

〈7〉调“手动”至50%即可见负载电流，一会儿有，一会儿无，然后至，使之快速加热（注手动控制，不受温度表控制，但有温度指示。）

〈8〉打自“自动”条形表就表示XCT-191电流输出，输出电流至功率调整仪，就可以自动控温。

〈9〉温度计机械零位调整：

   调整时应将热电偶短接线拿掉，若采用补偿导线和冷端补偿时应将机械零位调至冷端补偿器时，应将机械零位调至室温。

〈10〉本控制箱主回路负载是星形连接，三根硅碳棒一组，每组三根为串联。接线方式如图（下）

〈11〉停机时， 先关闭电炉电源，使炉温下降到400℃以下时整个XCT-191及ZK-OK就自动控温。

 上海昀跃仪器设备有限公司经过多年的发展，成为国内比较大的生产工业炉和实验炉生产基地，本着诚实守信的企业宗旨，以可靠的产品质量，周到的售后服务赢得大家的青睐。

管式电阻炉加热是在炉内利用电流通过导体电阻所产生的热量来加热金属的冶金过程。

      按电热产生的方式。管式电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热管式电阻炉中，电流直接通过物料，电热物料本身，物料加热很快，可以加热到很高温度，例如碳素化材料石墨化电炉，能将物料加热到2500℃，直接加热管式电阻炉可做成真空或通保护气体的熔炼炉。为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和导电率一致。

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真空管式炉各独立的加热区均配备有热电偶、数显式智能调节器（PID）和可控硅组成的闭环控制系统，可实现自动控温，操作起来也很方便。针对实验的使用要求，装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通人工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开炉管密封端盖取出产品。

上海昀跃仪器设备有限公司不断的跟踪国内研成果，与国内大专院校、科研单位进行长期合作，采用节能材料、加热元件、智能温控系统，产品具有节能、使用寿命长等优点。

在炉体两端口处装有堵口砖与偶孔砖,热电偶就从偶孔砖热电偶孔插入炉膛.

型号：SK2-1-10H

炉膛尺寸：φ35*300

温度范围：室温~1000℃

额定功率：1KW

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上海昀跃仪器设备有限公司主要产品有：台车式电阻炉、翻转式台车电阻炉、工业箱式电阻炉、井式加热炉、井式回火炉、井式

气体渗碳炉、盐浴炉、等标准及非标热处理设备。同时还生产化验室用干燥箱、培养箱、实验电炉、水浴锅、电热板、蒸馏水器

及化验室配套分析仪器等。

2.控制部分采用数显自动控制，也可以根据用户的需要配置智能PID控制，可以设置50段升温保温曲线。

3.可以根据用户的需要配置计算机控制系统，实现远程操控。

三、技术参数

型号                  炉膛尺寸（mm）                    额定功率                温度范围

SK2-1-9K            φ30*300                                1KW                     0~900℃

SK2-2.2-9K         φ30*350                                2.2KW                  0~900℃

SK2-3-9K            φ50*600                                3KW                     0~900℃